為了盡可能縮短硅膠鑰匙扣制品的加工時(shí)間，可以選擇相對較高的硫化成型溫度，根據(jù)硅膠鑰匙扣制品的厚度，硅膠模具溫度一般在180～230℃之間，但在加工硅膠鑰匙扣的過程中，往往存在一些問題。

1、如果硅膠鑰匙扣硫化成型溫度過高，則在硅膠鑰匙扣的分型線附近會出現(xiàn)裂紋，特別是對體積較大的硅膠鑰匙扣。這是由于硫化成型過程中膨脹引起的內(nèi)應(yīng)力過大引起的。在這種情況下，應(yīng)降低硅膠鑰匙扣模具溫度。注射裝置的溫度應(yīng)設(shè)定在 80～100℃。如果生產(chǎn)的工件的固化時(shí)間或循環(huán)時(shí)間相對較長，這種溫度就會降低。

2、鉑基硅膠低溫，建議注射單元的溫度一般不超過 60℃。

3、相對于天然橡膠，固體硅膠可以快速填充模腔。然而，為了避免和減少氣泡和其它雜質(zhì)的形成，應(yīng)降低噴射速度。在包裝過程中應(yīng)設(shè)置較短的時(shí)間和較小的壓力。過高或過長的壓力會在閘門周圍產(chǎn)生回流槽。

4、過氧化物硫化硅橡膠的硫化時(shí)間與氟橡膠或三元乙丙橡膠相當(dāng)，而鉑硅橡膠的硫化時(shí)間可縮短 70%。

5、嚴(yán)禁使用硅膠脫模劑。否則，即使輕微的二氧化硅污染也可能導(dǎo)致硅膠制品模具粘連。